1.使用方法与要求
深井泵在安装时应架设三角架.并用倒链(链条葫芦)和卡板一节一节地安装输水管和传动轴.最后安装动力头.安装时应使电动机轴、传动轴和输水管同心，并且三者必须垂直于水平面。
起动前应向泵内灌水.直至水从出水口流出为止.因为传动轴上的橡胶轴承是用水来润滑的，否则在起动阶段由于输水管中无水而使像胶轴承过早磨损，甚至烧坏。
每次起动前应检查动力头各润滑点的润滑情况，如运转中轴承退度过高，可将油杯盖旋转进去一两圈，如加强润滑后轴承沮度仍过高，则须拆卸动力头.检查轴承情况.排除故障后再使用。
传动轴的转向绝对不能反向，起动前就必须位查电动机相位，否则反转时间稍长就可能使传动轴脱节。
密封填料不能压得太紧或太松。每分钟向外渗水60~100滴即可。
2.维护与保养
使用中要注意观察运转情况，经常检查电动机的温升(可用手触感能忍受为限).如温度过高可停机休息1-2h后再起动。
当有异常声响时，应及时停机检查原因，排除故障。动力头的各轴承可使用钙基、钙钠基或二硫化钼润滑剂，不应使用易于被水分解的钠基润滑脂。
至少每隔半年应清洗一次轴承.重新加注润滑脂。
长期停用时，动力头部分应作好防潮防雨措施。
深井泵工作时间达半年或一年后，应进行全面检查与保养。若使用一年后，深井泵在运转中不发生振动.电流数据也正常，其大修期可延长至两年。
对于运转不满一年的深井泵，若发现运转时基础周围有较大的振动，可能是橡胶轴承磨损，这时应逐节将输水管提出.检查并更换扭坏的轴承。
深井泵在大修时，应仔细检查各节橡胶轴承、叶轮、密封环的磨损情况，如磨损较大应予以更换;检查沥青防腐涂层是否脱落.如有脱落部分应涂刷新的沥青防腐层。
